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新能（néng）源電機生產線具備以下特點與工藝：

特點方麵，新能源電機生產線（xiàn）高度（dù）自動化與智能（néng）化，采用工業機械人、助力機械手（shǒu）等（děng）自動化設備，實現電機生產的全流程自動化（huà）。同時，引（yǐn）入MES智能管理係統，通過工序（xù）ESOP及每日任務信息電子廣告牌，實現工作查看及品質可追溯，提高了生產效率和產品質量（liàng）。生產線還具備高精度與一致性，采用高精度的機器人和傳感器控製係統，確保電機零部件的（de）精度和一致性，滿足新能源汽（qì）車對高精度（dù）零部件的需求。此外，新能源電機（jī）生產線靈活性與可定（dìng）製性強，可以根（gēn）據客戶的具體（tǐ）需求進（jìn）行定製設計，迅速適應市場變化，滿足多樣化的生產需求。同時，新能源電機生產線節能環保（bǎo），符合新能源（yuán）行業對（duì）可持續發（fā）展的追求。

工藝方麵，新能源（yuán）電機生產線（xiàn）包含多（duō）個精細的（de）加工（gōng）步驟，如插磁鋼、磁通檢（jiǎn）測、鐵芯注塑、鐵芯疊壓、鎖圓螺母（mǔ）、塗防鏽漆、動平衡去重、軸承安裝等（děng），這些作業工序依靠自動化加工產線完成，致力於實現作業全麵（miàn）自動化（huà）。此外，定子總成製造采用（yòng）發卡技術、數字技術和信息技術等手段，提高產線柔性度、集成度與高（gāo）效率。轉子總成製造則（zé）采用模塊化的智能製造集成化方案，進行數字化（huà）切削、自動化（huà）裝配及數據化分析。在焊（hàn）接（jiē）環節，采（cǎi）用良好的（de）激光焊接技術，能量（liàng）集中、密度高、速度快，提高生產效率，減少焊接（jiē）缺陷，環保且降低成本。

新能源電機（jī）生產線以其高效、智能、環保的（de）特點，推動（dòng）了新能源汽車行業的發展。