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利用電機裝配線，可以（yǐ）將電機零部件自（zì）動組裝成電機（jī）整機。電機裝（zhuāng）配線是電機行業智能化生產線，目前（qián）已經成功研究了電機自動化組裝線的各個環節的自動工位；電機裝配線采用高強度鋁合金型材，上下回轉型倍速鏈組裝線，美觀（guān）耐用。

電機裝配線對應各個裝配工位、性能檢測工位的異常，均采用智能自診斷控製方（fāng）式，且輸出異常報（bào）警和異常排出機製；根（gēn）據用戶特定需求進行（háng）量（liàng）身定製，靈活整合；設（shè）備遵（zūn）循模塊（kuài）化和標準化（huà）設計，采用進口PLC、觸摸屏等高性能電氣元（yuán）件，控製可靠，參數設（shè）置方便。

自動化設備的運用，可以（yǐ）減（jiǎn）少70%操作人員，大幅降低人力成本，高合格率：95%以上（視具體質量（liàng）要求的嚴（yán）格程度），充分體現了自動化生產線的高效性、可靠（kào）性、穩（wěn）定性。

使用自（zì）動化設備做電機裝配的某個步驟時，裝配動作高度重複，周期（qī）一致（zhì），一但工藝調整好，之後產出的產品質量基本一致，且數量可估可控。人工裝配則會出現漏裝、錯（cuò）裝（zhuāng）。在合理的控（kòng）製下，用（yòng）電機裝配線（xiàn）取代人，是省錢的。